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            0871-65885910

            6150數控機床通過更換工裝、刀具導向裝置、刀具和刀盒,實現內孔鍵槽的加工。配套三點定位工裝,精度可靠。先進的操作系統,保證刀具拉削和進給的精確控制。較高的拉削和返程速度產生高的生產率,在保證精度的同時,減少了加工時間和成本。6150數控機床主要應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業,由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實現自動化,其應用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內孔和平面拉削擴展到較復雜的型面加工。那么如何有效提高高速數控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀軸線與
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            6163云南數控車床參數情況

            發布日期:2020-03-09      瀏覽次數:8196

            一、機體優勢

            ⊙鑄件金相分析,每一批鑄件進廠均附金相組織分析,以確保鑄件的材質,有穩定的組織。

            ⊙鑄件硬度測試檢驗,鑄件的硬度檢驗。

            拖板、滾珠導螺桿精度檢驗,檢測真直度與平面度及同心度。

            拖板安裝直度、平面度檢驗,每一個安裝程序均認真的執行直度、平面度檢驗。

            激光干涉儀檢驗,全行程運動精度皆經過雷射校正補償,確保絲桿定位重現精度。

            ⊙主軸動平衡檢驗,主軸高速運轉的動平衡檢驗,確保主軸無偏擺度。

            ⊙機器動態標準試塊測試,每臺機出貨前會加工一塊標準試塊工件,以檢驗所有的綜合精度。

            二、主要技術參數

            CKNC-6163主要技術參數

            項目 

            主要參數

            單位

            標配

             

             

            工作范圍

            床身上大回轉直徑 

            mm

            Ф630

            通過滑板大回轉直徑

            mm

            Ф350

            X軸(橫向)大行程

            mm

            400

            Z軸(縱向)大行程

            mm

            1500

             

            床身

            床身導軌寬度

            mm

            550

            大兩距

            mm

            1500

            床腳

            型式

             

            床身床腳分體鑄造

             

             

             

             

            主軸

            主軸頭型號

            mm

            C-11

            主軸內孔錐度

             

            公制(1:20)

            主軸孔徑

            mm

            Ф105

            主軸轉速(三檔變頻,檔內無極變速)

            rpm

            20-110, 80-350, 200-900

            主軸電機機功率

            KW

            11KW

            卡盤(手動三爪卡盤)

            mm

            Ф320

             

             

            伺服軸

            X軸絲桿 /Z軸絲桿(型號)

            mm

            3210/6310

            X軸/Z軸伺服電機扭矩

            Nm

            15Nm/27Nm

             快速進給速度 

            m/min

            6m/min,8m/min

             

             

            工作精度

            加工精度

            level

            IT6-IT7

            重復定位精度

            mm

            X 軸0.03;Z軸0.04

            粗糙度

            um

            Ra3.2μm

             

            刀架

            形式

            type

            立式四工位電動

            刀具尺寸

            kva

            32×32

             

             

            一般規格

            體積(長××高)

            mm

            3600×1800×1800

            凈重

            KG

            4800KG

            電源容量

            KVA

            25

             

            數字控制系統

             

            GSK-980TDC

            三、機床主要配置清單及生產廠家

             

            NO.

            品名

            產地

            制造商

            1

            控制系統

            國產

            廣州數控

            2

            主軸電機

            國產

            江蘇臥龍

            3

            伺服電機/驅動器

            國產

            武漢華大

            4

            編碼器

            國產

            長春一光

            5

            主軸軸承

            國產

            KTL

            6

            軸軸承

            國產

            CSC

            7

            軸連軸器

            國產

            瑪莎

            8

            軸滾珠絲桿

            國產

            山東博特

            10

            自動潤滑系統

            國產

            滬潤

            11

            電源/過載保護器/接觸器

            中國臺灣

            德力西

            12

            Z軸硬軌粘塑

            美國

            霞板

            13

            冷卻水泵

            國產

            南通海日

            14

            刀架

            國產

            常州新墅

            15

            卡盤

            國產

            眾環/環球

            16

            主結構機身鑄件

            國產

            采用高強度鑄鐵

            四、各部位配置情況確認

            標準配置:

            配置內容

            確認

            1)切削冷卻系統

            2)防爆工作燈      

            3)水平調整墊塊

            (4)十字螺絲刀

            (5)一字螺絲刀

            (6)17.19呆板

            (7)4.5.6.8.10內六角扳手

            (8)手動脈沖發生器:持單元

            (9) 自動潤滑系統                                                                                   

            10)2開門鈑金罩

            11)精度檢驗合格書                             

            12)電氣說明書           

            13)系統使用手冊                             

            14)系統程序操作手冊            

             

            、數控車床裝條件

            a、溫度

            運行溫度:   常溫20±20℃

            保管搬運時:   -30℃50℃

            大變化比率: 10℃/小時以內

            b、濕度

                連續:         75%以下(不結露)    短時間:       95%以下(不結露)

            c、安裝場所條件

            1.不受外部振動影響。

            2.不受腐蝕性氣體影響。

            3.避免陽光直射機床。

            4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。

            5.機床附近避免設置暖氣等熱源。

            6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、板金車間等)。

            7.避免漏水、浸水。

            d、電    源:3380V±10%; 50Hz±1Hz

            、技術檔資料

            1、保修內容:

            數控系統及驅動系統一年保修以出廠日期為準。 數控系統及驅動系統由我司向系統購買一年的保修期,并由系統在中國的售后服務中心負責維修,我司負責協商與聯絡。

            2 機械零件與一般電氣零件一年保修。

            3 如有下列情況之時:

            a、使用失當,導致故障或損壞;

            b、自己改裝而發生之故障;

            c、安裝后,自行移動或搬運而發生之故障。

            以上雖保修期間內,其零件費、運費、交通費等均由客戶支付。

            2、安裝調試:(選項)

            1)  客戶須準備好機械使用之環境,如電力需求、電源穩壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環境。

            2)  我司派遣技術人員負責機器調試與操作培訓工作。

            3)  我司人員在安裝調試期間內之住宿、交通、安全等由客戶協助,費用由我司負責,

            如客戶需請質量監管單位對設備進行質量檢驗,客戶應在貨到廠后10天內向我司提出,并

            由客戶承擔相關檢驗費。

            4)  設備應在檢驗合格后方可投入使用。

            5)  設備調試完成后,由客戶人員填寫《交機驗收單》。確認機臺各項指標合格,并在安裝交機完成判定欄內簽字確認。確認后視為客戶驗收合格。

            3、售后服務:(選項)

            1)  機器安裝調試完成后,售后服務聯絡與工作,由我司在各地區近之服務中心負責。售后維修人員接到客戶故障通知后,我司及時提供技術支援或在一至二個工作日內到達現場。

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